Il ventilatore centrifugo antideflagrante viene solitamente utilizzato per trasportare gas infiammabili ed esplosivi o gas infiammabili ed esplosivi, fumo e liquidi nell'ambiente.
In questo tipo di ambiente, se la ventola provoca piccole scintille nel collegamento operativo, sarà grave.
Pertanto, il ventilatore centrifugo deve essere trattato con particolare.
I ventilatori centrifughi a prova di esplosione sono generalmente considerati utilizzare solo motori a prova di esplosione.
Il motore antideflagrante è solo una parte importante del ventilatore centrifugo a prova di esplosione, ma non è un ventilatore centrifugo a prova di esplosione, ma un ventilatore centrifugo a prova di esplosione.
Partendo dal presupposto che solo il motore adotta un design antideflagrante, altri pezzi di ricambio possono garantire che non sia facile produrre piccole scintille?
Ad esempio: quando la ruota del vento ruota ad alta velocità, fallirà e quando incontra lo sfiato, produrrà piccole scintille di collisione.
Rispetto a tutti i tipi di prodotti e pezzi che possono produrre piccole scintille nei ventilatori centrifughi, devono essere a prova di esplosione.
Per alcuni prodotti, il pezzo deve essere prodotto e lavorato con il materiale selezionato.
L'iconica è la ruota del vento. Considerando il design del ventilatore centrifugo, minore è la distanza tra la ruota del vento e lo sfiato, migliore è la pressione e la tenuta del vento.
Pertanto, maggiore è la possibilità di collisione.
Assicurati di scegliere l'alluminio come materiale della turbina eolica.
La durezza della ruota del vento in alluminio potrebbe non essere buona come quella di altri materiali.
Tuttavia, l'alluminio ha una caratteristica che non verrà generata alcuna scintilla quando si verifica la collisione.
Anche gli svantaggi sono evidenti. In altre parole, in caso di collisione, la ruota del vento è fondamentalmente deformata e rottamata.
Alcuni produttori hanno aumentato la collisione tra la ruota del vento e l'ingresso dell'aria per ridurre la collisione tra la ruota del vento e l'ingresso dell'aria. Questo può ridurre la possibilità di collisione.
Tuttavia, il volume d'aria, la pressione dell'aria e l'efficienza della ventola sono ridotti.
Abbiamo anche riscontrato alcuni rapporti dei clienti sul motivo per cui i ventilatori con gli stessi parametri e lo stesso ambiente operativo.
Il volume d'aria e la pressione di alcuni ventilatori centrifughi non possono soddisfare i requisiti.
Questo è un problema di processo. Se la pressione nella ventola è insufficiente, come si può ottenere l'effetto parametro!
La fabbrica di ventilatori con tecnologia potente controllerà la distanza tra la ruota del vento e l'ingresso dell'aria entro un intervallo ragionevole per garantire una buona pressione interna ed efficienza della ventola.
Successivamente, parliamo della struttura e del principio del ventilatore centrifugo a prova di esplosione.
Il ventilatore centrifugo antideflagrante viene utilizzato in occasioni di gas infiammabili ed esplosivi per evitare incidenti causati da alcuni oggetti infiammabili ed esplosivi.
Quando il ventilatore centrifugo è in uso, incontrerà i componenti combustibili ed esplosivi, cenere galleggiante, fumo e polvere o componenti che sono facili da volatilizzare rapidamente nel vapore di trasmissione. Quando il guasto del cortocircuito del motore, il problema del percorso e l'attrito di scorrimento tra la girante e parti del ventilatore centrifugo formano una fiamma nel processo di funzionamento del ventilatore centrifugo, si accenderà e farà esplodere i componenti della trasmissione o il vapore, causando gravi incidenti, causando gravi vittime e perdite di proprietà economiche al dipartimento operativo.
Le caratteristiche del ventilatore centrifugo antideflagrante sono le seguenti:
1. Tutte le parti centrifughe del ventilatore che toccano il corpo del vapore devono essere materie prime non ferrose. In generale, le parti in alluminio possono funzionare a meno di 250 °C.
2. Le guarnizioni della girante e del foro passante dell'albero del ventilatore centrifugo devono essere materie prime non ferrose. In generale, la girante in alluminio o l'involucro in lega di alluminio possono funzionare entro 250 ° C.
3. Il telaio del ventilatore centrifugo deve garantire che quando la girante o l'albero si muove in modo anomalo, l'attrito di scorrimento tra i suoi componenti non sia facile da formare alcuna fiamma.
