Feb 09, 2022 Lasciate un messaggio

Diversi malintesi nella manutenzione del ventilatore centrifugo antideflagrante

Diversi malintesi nella manutenzione del ventilatore centrifugo antideflagrante


1. Quando si regola l'accoppiamento tra motore, connettore del fluido e ventilatore centrifugo a prova di esplosione, non utilizzare i seguenti due metodi per l'allineamento.


(1) Utilizzare il blocco piatto ausiliario e utilizzare il misuratore di gioco per misurare la deviazione in direzione radiale e assiale.


(2) I due semiagglomerati non sono in contatto e sono fissati sul semiaccoppiamento fisso con manometro, in modo che la sonda possa misurare la deviazione nella direzione radiale e nella direzione dell'albero di altri semiaccoppiamenti rotanti.


Analisi del motivo: la precisione di posizionamento dell'accoppiamento centrifugo del ventilatore antideflagrante è molto elevata ed è necessario garantire che la coassialità nello stato di funzionamento normale sia compresa tra 0,05 mm. A causa dell'influenza dello sporco dell'accoppiamento stesso, il valore di coassialità effettivo di solito supera più volte o 10 volte, il che causerà gravi vibrazioni del ventilatore centrifugo a prova di esplosione. Il metodo (1) viene generalmente utilizzato per localizzare approssimativamente C / W e luoghi con requisiti bassi, ma non è adatto per il posizionamento di ventilatori centrifughi a prova di esplosione. Il metodo (2) non esclude l'influenza dell'errore di forma, ma utilizza una ventola ad alta temperatura.


Il metodo corretto: la ventola centrifuga utilizza 2 ~ 3 bulloni per collegare temporaneamente l'accoppiamento 2.5 per sincronizzare la rotazione e utilizza 3 (allineamento rapido) o 2 scale per misurare i valori di vibrazione radiale e assiale, quindi si adatta alle condizioni richieste.


In secondo luogo, il ventilatore centrifugo antideflagrante dell'accoppiamento prende il metodo di cui sopra come centro e anche la coassialità è controllata entro 0,05 mm. Tuttavia, l'influenza del ventilatore centrifugo a prova di esplosione, dell'accoppiamento della pressione dell'olio e della differenza di espansione tra il motore e la linea mediana a bassa temperatura sulle condizioni ad alta temperatura viene ignorata. Oppure, anche se stai attento, la temperatura di funzionamento della ventola centrifuga a prova di esplosione sarà elevata, quindi devi ridurre la linea di mezzeria fredda.


Analisi del motivo: quando il ventilatore centrifugo antideflagrante funziona normalmente, la temperatura del giunto del fluido (superiore a 80 °C) è superiore a quella del motore e della sede del cuscinetto (lubrificazione della pompa dell'olio) e la corrispondente dilatazione termica diventa maggiore. Pertanto, il centro deve essere rimosso allo stato freddo. Abbassa un po 'la linea. L'ambiente ad alta temperatura della configurazione dell'elica centrifuga a prova di esplosione assoluta non può essere utilizzato come base per un'elevata espansione termica del centro di calcolo.


Metodo corretto: al fine di rendere la linea centrale del ventilatore centrifugo antideflagrante, del giunto fluido e del motore in linea retta in teoria ad alta temperatura durante il normale funzionamento, la linea centrale del giunto fluido è deliberatamente inferiore a quella del motore. Ventilatore centrifugo antideflagrante, generalmente 0,1? 0,2 millimetri。


3. Quando si installa il coperchio posteriore del cuscinetto, l'estremità fissa e il coperchio dell'estremità libera non sono installati correttamente.


Analisi della causa: per adattarsi all'espansione termica causata dall'ambiente ad alta temperatura dell'albero del ventilatore, il produttore ha progettato un cuscinetto non fisso alla coda. Il cuscinetto deve essere posizionato rigorosamente durante l'installazione e non vi è alcun limite sul lato di espansione del cuscinetto libero. Se installato dopo la sostituzione, l'espansione e la contrazione libere dell'albero sono limitate, il che può portare a incidenti della macchina.


Metodo corretto: in base alla lunghezza del cappuccio terminale del cuscinetto inserito nella parte della flangia, installare la metà superiore corta e la metà inferiore della flangia a distanza. Allo stesso tempo, è garantita l'affidabilità di posizionamento di altri tappi terminali e il posizionamento insufficiente non sarà causato dallo spessore dell'anello di tenuta.


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