Allo stato attuale, in tutti i tipi di apparecchiature meccaniche ed elettriche di ogni estrazione sociale in Cina, la corrispondenza del motore con la ventola rappresenta circa il 60% della capacità installata del motore e il consumo di energia rappresenta circa un terzo del totale produzione di energia. Vale la pena ricordare in particolare che la maggior parte dei fan ha il fenomeno di tirare piccole macchine e grandi cavalli nel processo di utilizzo. Inoltre, a causa delle variazioni della produzione, dei compressori di processo e di altri aspetti, il flusso di gas, la pressione, la temperatura e così via devono essere regolati frequentemente. Allo stato attuale, molte unità usano ancora il modo all'indietro per regolare il deflettore o l'apertura della valvola della pompa centrifuga per regolare il flusso di gas, la pressione, la temperatura e così via. La ventola in acciaio inossidabile può essere suddivisa in ventola a flusso assiale, ventola centrifuga e ventola a flusso inclinato (flusso misto) in base alla direzione del flusso dopo che l'aria entra nella girante. I parametri prestazionali del ventilatore in acciaio inossidabile includono principalmente flusso, pressione, potenza, efficienza e velocità. Inoltre, la dimensione del rumore e delle vibrazioni è anche il principale indice di progettazione della ventola. Il flusso è anche chiamato volume d'aria, che è espresso dal volume di gas che fluisce attraverso il ventilatore in unità di tempo;
La pressione, nota anche come pressione del vento, si riferisce al valore di aumento della pressione del gas nel ventilatore, compresa la pressione statica, la pressione dinamica e la pressione totale; potenza si riferisce alla potenza in ingresso del ventilatore, ovvero alla potenza dell'albero. Il rapporto tra la potenza effettiva del ventilatore e la potenza dell'albero si chiama efficienza. L'efficienza di pressione totale del ventilatore può raggiungere il 90%. Nella fase iniziale del funzionamento della girante e di tutte le ispezioni periodiche, ogni volta che è possibile, la girante deve essere ispezionata per verificare che non presenti crepe, usura, polvere e altri difetti. Il più a lungo possibile, la girante deve essere mantenuta in uno stato pulito e la polvere e la ruggine su di essa devono essere spazzate via regolarmente con una spazzola di filo d'acciaio, poiché con l'estensione del tempo di funzionamento, questa polvere non può essere attaccata uniformemente alla girante , con conseguenti danni al bilanciamento della girante e alle vibrazioni del rotore. Finché la girante viene riparata, deve essere nuovamente bilanciata dinamicamente. Se possibile, uno strumento portatile di bilanciamento del test può essere utilizzato per il bilanciamento in loco. Prima del bilanciamento dinamico, tutti i bulloni di serraggio devono essere controllati per la tenuta. Perché la girante ha funzionato in uno stato sbilanciato per qualche tempo. Questi bulloni potrebbero essersi allentati.
